热镀锌槽钢，按镀锌工艺的不同可以分为热浸锌槽钢和热吹镀锌槽钢，是将除锈后的钢件浸入440~460℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。槽钢的表面镀锌主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有170年的历史了。然而近30年来，伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展。在各种保护钢基体的涂镀方法中，热浸锌是非常优良的一种。它是在锌呈液体的状态下，经过了相当复杂的物理、化学作用之后，在钢铁上不仅镀上较厚的纯锌层，而且还生成一种锌铁合金层。这种镀法，不仅具备了电镀锌的耐腐蚀特点，而且由于具有锌铁合金层。还具有电镀锌所无法相比拟的强耐蚀性。因此这种镀法特别适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
我国水厂自动化的工作基本起步于上个世纪70年代，而在80年始进入大规模发展的时期，尤其是因为大批外资引入，建设了一大批技术和设备依靠外国进口的先进自动化水厂，这也一定程度加快了我国水厂自动化进程，提高了我们水厂的自动化水平。进入90年代后，我国的经济和和科学技术同步飞速发展，自动化技术在我国水厂中的应用也更加的日益广泛，成为水厂工艺技术发展显著的特点。近年来，在沿海的发达地区，更是结合了一些，建成了少量测控管一体化的现代化水厂。随着各种新技术、新设备的出现和在水厂中的应用，我国水厂自动化将逐渐走向智能化、综合化和网络化，对促进水厂科技进步、提高管理水平以及、安全、低耗供水等方面将发挥更大的作用。以下是对几个典型的先进发展方向的解析。
1.1由传统的硬PLC向软PLC的方向发展。
传统硬PLC可靠性高，抗干扰能力强，适用于恶劣环境下的现场控制，已经在在水厂自动化工程中得到非常广泛的应用，是目前我国水厂自动化的主流模式。但是随着计算机技术的飞速发展，工控机和嵌入式计算机技术日趋成熟，同时也具备可靠性高、性能稳定、实时性好、抗干扰能力强等优点。同时由于通用性高、兼容性好、扩充性能好等特点，可实现控制网络和信息管理网络的无缝联接，有利于设备的智能化和更新改造。因此，在我国水厂自动化系统中，软PLC(SoflPLC)技术具有十分良好的应用潜力。
1.2监控系统向多媒体方向发展。
随着计算机、信息技术的快速发展，水厂监控系统已开始从静态和动态的实时数据监控向声、像辅助监控等全方位监控方向发展。在近期新建成的水厂自动化系统中，有许多已经用上了闭路电视监控系统，能够实现对生产现场的监视和保安监视。同时图像识别处理技术的提高，将视频监视系统的功能又提高了一个档次，能够通过对高速采集的图像进行特征识别和处理，进而对图像信息进行比较和辨别，从而达到生产环节监控报警和问题检测等功能。这样就具备了自动化系统替代值班人员的潜力。同时还能对事故全过程进行记录，作为事后分析依据。
1.3网络功能向综合化方向发展。
在一般的水厂自动化系统中，控制网络的建立虽然已经实现了生产过程的实时监控功能，一定程度上满足了生产所需的自动化要求。但是，随着的引进，水厂内各部门之间、生产环节之间交换的信息数据量越来越大、信息种类更加多样，这就要求在控制网络的基础上层再建立一套水厂信息管理网络，用于连接水厂层的各部门、车间、工作站甚至是各设备，并实现控制网络和信息管理网络的无缝连接，使水厂各管理部门与生产车间成为一个有机统一的整体。
2自动化技术在水厂中的典型应用
水厂自动化控制系统中的典型的自动化技术应用就是可编程控制器(PLC)应用。采用计算机搭配PLC可编程控制器构成的集散控制系统，能够实现对水厂全泵站以及水厂总变电站和其他各类设备的运行状况进行实时的监测和控制，实现水厂设备控制的自动化。无线网络的应用。随着信息技术的发展，互联网技术被广泛地应用到各行各业中。无线网络技术在现代水厂中也起到了很重要的作用。
无线网路技术除了去除掉传统的数据传输线路进行数据传输以外，在语音视频通信等方面也具有先天的优势，同时依靠物联网技术也可以实现设备的无线网络通信。因此，在水厂进行水处理生产过程中，利用无线网络也是水厂自动化技术的典型应用。
数字仪表以及现场总线的应用。数字仪表技术以及现场总线技术在水处理工程上的应用有着非常明显的优点。可交互性强，能够实现设备之间的信息沟通和传递，提高设备的使用效率。互用性好，能实现多种设备尤其是数字仪表类设备间的互换使用。数字仪表除了实现用数字显示仪器中的采集数据之外，还能够把数据进行总结整理对趋势进行归纳总结。
