云南钢沃贸易有限公司

　　自该基地入场建设以来，中冶赛迪克服工程体量大、交接面多、自然条件复杂尤其是突如其来的影响等困难，在确保质量和安全的同时，协助业主快速建成投产1号高炉，大幅缩短传统的大型高炉建设工期，提早进入生产状态创造经济效益。

　　在柳钢防钢基地1号高炉建设中，中冶赛迪总承包了高炉本体及辅助设施建设任务，覆盖供料、矿焦槽及上料、炉顶、炉体、风口平台及出铁场、粗煤气、水系统、高炉专家、主控室等多个系统及相应的电信、电气、仪表、自动化配套设施，贯穿设计、采购、施工、调试各环节。对此，中冶赛迪采用与国际接轨、经过多个特大型高炉建设检验的项目管理体系和全流程管理机制，形成了数据化、表单化、信息化的管理模式，发挥服务钢铁工程60余年形成的多学科多专业系统集成优势，有序组织多专业设计、管理团队和2家施工企业、90多家供应商，有力保证了工程建设。

　　数字化设计是提升工程效率和质量的又一关键。在该项目建设中，中冶赛迪将BIM技术运用于炉体设计，大幅提高项目建设质量和执行效率。冷却壁是高炉炉体结构中重要的组成部分，其保护炉壳的作用对保证炉体寿命至关重要，因此也是投资占比较高、施工量较大、需要交付制造、安装到位早的设备之一。中冶赛迪采用数字化设计手段，快速完成该高炉冷却壁设计，带动炉体系统设计周期大幅缩短，有效减少工程建设时间，且由于设计基于标准化、模块化之上，确保了高度、厚度、口径、角度、工程材料量等关键数据的准确性，提升了装备质量。

　　中冶赛迪充分吸收国际先进钢企沿海建厂经验，按照本质化安全原则，从该工程建设开始就对工艺、设备、设施可能产生的事故隐患进行预判，并综合采用复杂地基处理与抗台风、防腐蚀等予以解决，提升工程施工的安全性、高效性和实用性，从根本上增强高炉应对沿海地区酸性腐蚀、台风暴雨、软土地基等复杂自然条件的能力。